Трубогибочные станки с ЧПУ (c сервоприводом консоли)

[{"MIGX_id":"8","tovar-img":"MBE-18.jpg"},{"MIGX_id":"9","tovar-img":"TDRE-12.jpg"},{"MIGX_id":"10","tovar-img":"TDRE-80-CBF-S1.jpg"},{"MIGX_id":"11","tovar-img":"TSRE-18.jpg"},{"MIGX_id":"12","tovar-img":"TSRE-30.jpg"},{"MIGX_id":"13","tovar-img":"TSRE-50.jpg"},{"MIGX_id":"14","tovar-img":"TSRE-100.jpg"}]

ОПИСАНИЕ ВОЗМОЖНОСТЕЙ ЧПУ ПРОГРАММЫ : 

  • Программа ЧПУ установлена на индустриальный компьютер известной компании ADVANTECH. Сенсорный экран, жёсткий диск 40 Гб, USB, Ethernet (для подключения к Интернет). При необходимости, программа бесплатно обновляется. 
  • ЧПУ программа имеет удобный графический интерфейс, полностью русифицирована. 
  • ЧПУ программа позволяет задавать изделия в относительных (подача, поворот, гибка) и абсолютных (декартовых) координатах, а также автоматический перевод из декартовых координат (XYZ) в относительные (YBC) и обратно.
  • Возможность чтения CAD файлов типа IGES.
  • Автоматический расчет коэффициента пружинения трубы для каждого угла гиба. 
  • Автоматический расчет растяжения трубы для каждого угла гиба.
  • Формирование графического 3-D изображения запрограммированного изделия. 
  • Удобный эмулятор (отображение процесса гибки трубы на экране компьютера), с контролем проходимости детали и обнаружением столкновения трубы со станком или оснасткой. 
  • Регулировка скоростей всех приводов (скорости перемещения, вращения и гибки). 
  • Оптимизация работы трубогиба – использование одновременного перемещения нескольких узлов для увеличения производительности. 
  • ЧПУ программа позволяет отслеживать точность и повторяемость изделий с помощью подающей каретки (функция «контроль качества изделия»), то есть если по каким-то причинам произошло отклонение от угла гибки или величины подачи (например, произошло проскальзывание прижимов во время гибки), подающая каретка отслеживает свое перемещение и в случае отклонения от заданных параметров, выводит сообщение об ошибке. 
  • Возможность программирования бокового смещения трубы перед каждой подачей, во избежание трения трубы об оснастку.
  • Возможность задания цикличного производства в автоматическом режиме. 
  • Ведение журнала ошибок станка, а также историю выполнения работ на станке.
  • Электронная самодиагностика с выводом ошибки на экран. 
  • Возможность работы с КИМ (контрольно-измерительной машиной), что позволяет автоматически вводить программу или корректировку изделия с измерительной системы. 
  • Возможность подключения загрузчика заготовок и других устройств автоматизации.
Узнать цену

Трубогибы серии TSRE (TDRE, MBE) имеют сервопривод гибочной консоли, что, по сравнению с любым гидравлическим приводом, обеспечивает: более высокую производительность, отсутствие шумов, хорошую плавность хода консоли (программируемое ускорение/торможение), высочайшую точность гибки (±0.05°). Станки данной серии также имеют ряд конструктивных особенностей: они не используют цепной или реечный привод, как в большинстве станков конкурентов, а имеют запатентованную редукторную передачу, что на порядок увеличивает ресурс консольного блока и КПД всей передаточной системы. 


Трубогибы данной серии оптимально подходят для гибки намоткой преимущественно тонкостенных труб, относительно небольшого диаметра (от 4 до 100мм), где требуется получить высокую производительность и максимальную точность изделий.

  • Трубогибы серии TSRE являются одноголовочными, то есть позволяют гнуть трубу с одним радиусом гибки (например, Rср=50мм). 
  • Трубогибы серии TDRE являются двухголовочными, то есть позволяют устанавливать оснастку с двумя различными радиусами гибки (например, R1ср=50мм, R2ср=80мм).
  • Трубогибы серии MBE являются многоголовочными, то есть позволяют устанавливать от 3 до 5 гибочных головок (например, R1ср=50мм, R2ср=60мм, R3ср=70мм, R4ср=80мм).

ОСОБЕННОСТИ АВТОМАТИЧЕСКИХ ТРУБОГИБОВ : TSRE, TDRE и MBE: 

  • Все основные движения станка (подача трубы, поворот в пространстве, гибка и смещение блока головок) осуществляются сервомоторами Mitsubishi (Япония), с высокой точностью и скоростью. Все впомогательные движения станка (зажим-разжим трубы, ход дорна и т.д.) производятся гидравликой.
  • Для повышения качества гибки, особенно тонкостенных труб, станки укомплектованы гидравлическим приводом (бустером) ползуна. Основная задача привода ползуна – подталкивать трубу вперёд во время гибки, тем самым облегчая нагрузку на прижимы оснастки, что также минимизирует появление следов на трубе от оснастки, в месте зажима. В станках также реализована функция плавного отвода дорна перед окончанием гибки, что позволяет ему не застревать в изогнутой трубе, даже при использовании шарнирного дорна. 
  • На все трубогибы установлены 15" сенсорные экраны для программирования и управления станком с функциями автоматического расчета пружинения и растяжения трубы, возможностью задания различных скоростей и поправочных параметров для каждого участка изделия, режимом эмуляции и проверки проходимости изделия на экране ЧПУ, ввода корректирующих данных и т.д. 
Модельный ряд12-TDRE18-TSRE /
18-TDRE/
18-MBE
25-TDRE/
25-MBE
30-TSRE /
30-TDRE/
30-MBE
38-TSRE /
38-TDRE/
38-MBE
50-TSRE /
50-TDRE /
50-MBE
65-TSRE /
65-TDRE /
65-MBE
80-TSRE /
80-TDRE
100-TSRE /
100-TDRE
Заготовка
Макс. диаметр трубы (мм), сталь 12х1.0 18х1.6 25.4х1.5 30х2.0 38х1.8 50х2.0 65х2.5 80х2.5 100х3.0
Макс. диаметр трубы (мм), нерж. 10х1.0 18х0.8 22.2х1.2 25.4х1.5 38х1.2 50х1.3 65х1.6 80х1.6 100х2.0
Макс. радиус гиба* (по сред. линии), мм 55 80 120 120 150 220 250 280 350
Макс. длина трубы* (прямая подача), мм 1000 1200 1500 2000 2200 2200 2500 3000 4000
Макс. длина трубы* (при перехвате), мм 1500 1800 2200 2800 3200 3200 3500 4000 5000
Макс. угол гиба, град 190 190 190 190 190 190 190 190 190
* Параметры со звездочкой - могут корректироваться в соответствии с техзаданием.
Функциональные характеристики
Макс. кол-во гибочных головок 2 1 / 2 / 3 - 5 2 / 3 - 5 1 / 2 / 3 - 5 1 / 2 / 3 - 5 1 / 2 / 3 - 5 1 / 2 / 3 - 5 1 / 2 1 / 2
Привод гибочной консоли сервопривод с жестким зубчатым редуктором (международный патент CSM)
Проталкивание (большие радиусы) - - - - - - - - -
Бустер (контроль утонения стенки) - - - - - - - - -
Кол-во сервоприводых осей 4 3 / 4 / 5 4 / 5 3 / 4 / 5 3 / 4 / 5 3 / 4 / 5 3 / 4 / 5 3 / 4 3 / 4
Наличие гидравлики да да да да да да да да да
Точностные характеристики
Точность гибки, град +/- 0.05 +/- 0.05 +/- 0.05 +/- 0.05 +/- 0.05 +/- 0.05 +/- 0.05 +/- 0.05 +/- 0.05
Точность поворота в пространстве, град +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1
Точность подачи, мм +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1
Эксплуатационные характеристики
Потребляемая (пиковая) мощность, кВт 1.6 4.0 / 4.0 / 5.0 5.2 / 6.6 7 / 7 / 8.5 8.5 / 9.5 / 11 13 / 14 / 18 20 / 21 / 23 23 / 24 38.5 / 40
Габариты (ДхШхВ), см 200х80х140 285х60х115 321х85х110 360х80х130 420х90х130 430х90х135 500х115х155 580х150х155 705х155х160
Вес, кг 450 600 / 900 1100 / 1200 1400 / 1500 2200 / 2500 2900 / 3100 4000 / 4200 5500 7500

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ ТРУБОГИБОЧНОГО СТАНКА : 

  • Автоматический станок с ЧПУ управлением. В конструкции станка и оснастки все внутренние размеры выполнены в метрической системе измерения. Вся документация предоставляется на двух языках: Русском и Английском. 
  • Усиленная станина, обеспечивающая жёсткость конструкции и точность взаимодействия узлов. Станок ставится на вибро-опоры (поставляются в комплекте со станком), для установки требуется ровный бетонный пол. 
  • Поворот гибочной консоли – по часовой стрелке. Привод консоли – сервомотор с запатентованной редукторной передачей. 
  • Запатентованная система плавного вертикального перемещения блока головок. 
  • Гидравлический бустер ползуна - помогает устранить царапины (от проскальзывания трубы относительно зажимов оснастки), что особенно актуально при работе с такими сложными материалами, как: нерж. сталь, алюминий, титан и т.д. 
  • Кронштейн для установки выглаживателя гофры, что необходимо для устранения гофры при гибке тонкостенных труб. 
  • Система программируемого в ЧПУ плавного отвода дорна до окончания гиба. 
  • Программируемая система автоматической смазки дорна. 
  • Централизованная система смазки трущихся пар станка. 
  • Подающая каретка может находиться в PDI зоне (зоне ползуна), что позволяет получать минимальный прямой участок в конце изделия. 
  • Подающая каретка может работать как поступательным методом (труба устанавливается до упора в цанге каретки, и с исходного положения поступательно подается вперёд, в соответствии с программой гибки), так и методом перехвата (труба проходит через каретку, цанга работает по принципу цангового карандаша). Последний вариант удобен при гибке трубы без дорна, что позволяет устанавливать в станок трубу без ограничения по длине (например, длиной более 6 метров). 
  • Панель управления с 15” цветным сенсорным экраном и русифицированной ЧПУ программой, выполнена на базе индустриального компьютера известной компании ADVANTECH, имеет встроенный сенсорный экран, подключаемую стандартную клавиатуру, встроенную систему охлаждения (для поддержания рабочей температуры компьютера). 
  • Стандартные устройства безопасности. 
  • Инструкция по эксплуатации на Русском языке.
Похожие товары
Lime Media
Разработка сайта