Трубогибочные станки с ЧПУ (c сервоприводом консоли)

[{"MIGX_id":"8","tovar-img":"MBE-18.jpg"},{"MIGX_id":"9","tovar-img":"TDRE-12.jpg"},{"MIGX_id":"10","tovar-img":"TDRE-80-CBF-S1.jpg"},{"MIGX_id":"11","tovar-img":"TSRE-18.jpg"},{"MIGX_id":"12","tovar-img":"TSRE-30.jpg"},{"MIGX_id":"13","tovar-img":"TSRE-50.jpg"},{"MIGX_id":"14","tovar-img":"TSRE-100.jpg"}]

ОПИСАНИЕ ВОЗМОЖНОСТЕЙ ЧПУ ПРОГРАММЫ :

Программа ЧПУ установлена на индустриальный компьютер известной компании ADVANTECH. Сенсорный экран, жёсткий диск 40 Гб, USB, Ethernet (для подключения к Интернет). При необходимости, программа бесплатно обновляется.
ЧПУ программа имеет удобный графический интерфейс, полностью русифицирована.
ЧПУ программа позволяет задавать изделия в относительных (подача, поворот, гибка) и абсолютных (декартовых) координатах, а также автоматический перевод из декартовых координат (XYZ) в относительные (YBC) и обратно.
Возможность чтения CAD файлов типа IGES.
Автоматический расчет коэффициента пружинения трубы для каждого угла гиба.
Автоматический расчет растяжения трубы для каждого угла гиба.
Формирование графического 3-D изображения запрограммированного изделия.
Удобный эмулятор (отображение процесса гибки трубы на экране компьютера), с контролем проходимости детали и обнаружением столкновения трубы со станком или оснасткой.
Регулировка скоростей всех приводов (скорости перемещения, вращения и гибки).
Оптимизация работы трубогиба – использование одновременного перемещения нескольких узлов для увеличения производительности.
ЧПУ программа позволяет отслеживать точность и повторяемость изделий с помощью подающей каретки (функция «контроль качества изделия»), то есть если по каким-то причинам произошло отклонение от угла гибки или величины подачи (например, произошло проскальзывание прижимов во время гибки), подающая каретка отслеживает свое перемещение и в случае отклонения от заданных параметров, выводит сообщение об ошибке.
Возможность программирования бокового смещения трубы перед каждой подачей, во избежание трения трубы об оснастку.
Возможность задания цикличного производства в автоматическом режиме.
Ведение журнала ошибок станка, а также историю выполнения работ на станке.
Электронная самодиагностика с выводом ошибки на экран.
Возможность работы с КИМ (контрольно-измерительной машиной), что позволяет автоматически вводить программу или корректировку изделия с измерительной системы.
Возможность подключения загрузчика заготовок и других устройств автоматизации.

Трубогибы серии TSRE (TDRE, MBE) имеют сервопривод гибочной консоли, что, по сравнению с любым гидравлическим приводом, обеспечивает: более высокую производительность, отсутствие шумов, хорошую плавность хода консоли (программируемое ускорение/торможение), высочайшую точность гибки (±0.05°). Станки данной серии также имеют ряд конструктивных особенностей: они не используют цепной или реечный привод, как в большинстве станков конкурентов, а имеют запатентованную редукторную передачу, что на порядок увеличивает ресурс консольного блока и КПД всей передаточной системы.

Трубогибы данной серии оптимально подходят для гибки намоткой преимущественно тонкостенных труб, относительно небольшого диаметра (от 4 до 100мм), где требуется получить высокую производительность и максимальную точность изделий.

Трубогибы серии TSRE являются одноголовочными, то есть позволяют гнуть трубу с одним радиусом гибки (например, Rср=50мм).
Трубогибы серии TDRE являются двухголовочными, то есть позволяют устанавливать оснастку с двумя различными радиусами гибки (например, R1ср=50мм, R2ср=80мм).
Трубогибы серии MBE являются многоголовочными, то есть позволяют устанавливать от 3 до 5 гибочных головок (например, R1ср=50мм, R2ср=60мм, R3ср=70мм, R4ср=80мм).

ОСОБЕННОСТИ АВТОМАТИЧЕСКИХ ТРУБОГИБОВ : TSRE, TDRE и MBE:

Все основные движения станка (подача трубы, поворот в пространстве, гибка и смещение блока головок) осуществляются сервомоторами Mitsubishi (Япония), с высокой точностью и скоростью. Все впомогательные движения станка (зажим-разжим трубы, ход дорна и т.д.) производятся гидравликой.
Для повышения качества гибки, особенно тонкостенных труб, станки укомплектованы гидравлическим приводом (бустером) ползуна. Основная задача привода ползуна – подталкивать трубу вперёд во время гибки, тем самым облегчая нагрузку на прижимы оснастки, что также минимизирует появление следов на трубе от оснастки, в месте зажима. В станках также реализована функция плавного отвода дорна перед окончанием гибки, что позволяет ему не застревать в изогнутой трубе, даже при использовании шарнирного дорна.
На все трубогибы установлены 15" сенсорные экраны для программирования и управления станком с функциями автоматического расчета пружинения и растяжения трубы, возможностью задания различных скоростей и поправочных параметров для каждого участка изделия, режимом эмуляции и проверки проходимости изделия на экране ЧПУ, ввода корректирующих данных и т.д.

Модельный ряд	12-TDRE	18-TSRE / 18-TDRE/ 18-MBE	25-TDRE/ 25-MBE	30-TSRE / 30-TDRE/ 30-MBE	38-TSRE / 38-TDRE/ 38-MBE	50-TSRE / 50-TDRE / 50-MBE	65-TSRE / 65-TDRE / 65-MBE	80-TSRE / 80-TDRE	100-TSRE / 100-TDRE
Заготовка
Макс. диаметр трубы (мм), сталь	12х1.0	18х1.6	25.4х1.5	30х2.0	38х1.8	50х2.0	65х2.5	80х2.5	100х3.0
Макс. диаметр трубы (мм), нерж.	10х1.0	18х0.8	22.2х1.2	25.4х1.5	38х1.2	50х1.3	65х1.6	80х1.6	100х2.0
Макс. радиус гиба* (по сред. линии), мм	55	80	120	120	150	220	250	280	350
Макс. длина трубы* (прямая подача), мм	1000	1200	1500	2000	2200	2200	2500	3000	4000
Макс. длина трубы* (при перехвате), мм	1500	1800	2200	2800	3200	3200	3500	4000	5000
Макс. угол гиба, град	190	190	190	190	190	190	190	190	190
*	Параметры со звездочкой - могут корректироваться в соответствии с техзаданием.
Функциональные характеристики
Макс. кол-во гибочных головок	2	1 / 2 / 3 - 5	2 / 3 - 5	1 / 2 / 3 - 5	1 / 2 / 3 - 5	1 / 2 / 3 - 5	1 / 2 / 3 - 5	1 / 2	1 / 2
Привод гибочной консоли	сервопривод с жестким зубчатым редуктором (международный патент CSM)
Проталкивание (большие радиусы)	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Бустер (контроль утонения стенки)	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Кол-во сервоприводых осей	4	3 / 4 / 5	4 / 5	3 / 4 / 5	3 / 4 / 5	3 / 4 / 5	3 / 4 / 5	3 / 4	3 / 4
Наличие гидравлики	да	да	да	да	да	да	да	да	да
Точностные характеристики
Точность гибки, град	+/- 0.05	+/- 0.05	+/- 0.05	+/- 0.05	+/- 0.05	+/- 0.05	+/- 0.05	+/- 0.05	+/- 0.05
Точность поворота в пространстве, град	+/- 0.1	+/- 0.1	+/- 0.1	+/- 0.1	+/- 0.1	+/- 0.1	+/- 0.1	+/- 0.1	+/- 0.1
Точность подачи, мм	+/- 0.1	+/- 0.1	+/- 0.1	+/- 0.1	+/- 0.1	+/- 0.1	+/- 0.1	+/- 0.1	+/- 0.1
Эксплуатационные характеристики
Потребляемая (пиковая) мощность, кВт	1.6	4.0 / 4.0 / 5.0	5.2 / 6.6	7 / 7 / 8.5	8.5 / 9.5 / 11	13 / 14 / 18	20 / 21 / 23	23 / 24	38.5 / 40
Габариты (ДхШхВ), см	200х80х140	285х60х115	321х85х110	360х80х130	420х90х130	430х90х135	500х115х155	580х150х155	705х155х160
Вес, кг	450	600 / 900	1100 / 1200	1400 / 1500	2200 / 2500	2900 / 3100	4000 / 4200	5500	7500

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ ТРУБОГИБОЧНОГО СТАНКА :

Автоматический станок с ЧПУ управлением. В конструкции станка и оснастки все внутренние размеры выполнены в метрической системе измерения. Вся документация предоставляется на двух языках: Русском и Английском.
Усиленная станина, обеспечивающая жёсткость конструкции и точность взаимодействия узлов. Станок ставится на вибро-опоры (поставляются в комплекте со станком), для установки требуется ровный бетонный пол.
Поворот гибочной консоли – по часовой стрелке. Привод консоли – сервомотор с запатентованной редукторной передачей.
Запатентованная система плавного вертикального перемещения блока головок.
Гидравлический бустер ползуна - помогает устранить царапины (от проскальзывания трубы относительно зажимов оснастки), что особенно актуально при работе с такими сложными материалами, как: нерж. сталь, алюминий, титан и т.д.
Кронштейн для установки выглаживателя гофры, что необходимо для устранения гофры при гибке тонкостенных труб.
Система программируемого в ЧПУ плавного отвода дорна до окончания гиба.
Программируемая система автоматической смазки дорна.
Централизованная система смазки трущихся пар станка.
Подающая каретка может находиться в PDI зоне (зоне ползуна), что позволяет получать минимальный прямой участок в конце изделия.
Подающая каретка может работать как поступательным методом (труба устанавливается до упора в цанге каретки, и с исходного положения поступательно подается вперёд, в соответствии с программой гибки), так и методом перехвата (труба проходит через каретку, цанга работает по принципу цангового карандаша). Последний вариант удобен при гибке трубы без дорна, что позволяет устанавливать в станок трубу без ограничения по длине (например, длиной более 6 метров).
Панель управления с 15” цветным сенсорным экраном и русифицированной ЧПУ программой, выполнена на базе индустриального компьютера известной компании ADVANTECH, имеет встроенный сенсорный экран, подключаемую стандартную клавиатуру, встроенную систему охлаждения (для поддержания рабочей температуры компьютера).
Стандартные устройства безопасности.
Инструкция по эксплуатации на Русском языке.