Трубогибочные станки с ЧПУ (автоматические с гидроприводом консоли)

[{"MIGX_id":"3","tovar-img":"TSR-180.jpg"},{"MIGX_id":"4","tovar-img":"TDR-150.jpg"},{"MIGX_id":"5","tovar-img":"TDR-65.jpg"},{"MIGX_id":"6","tovar-img":"TSR-120.jpg"},{"MIGX_id":"7","tovar-img":"TSR-50.jpg"}]

ОПИСАНИЕ ВОЗМОЖНОСТЕЙ ЧПУ ПРОГРАММЫ : 

  • Программа ЧПУ установлена на индустриальный компьютер известной компании ADVANTECH. Сенсорный экран, жёсткий диск 40 Гб, USB, Ethernet (для подключения к Интернет). При необходимости, программа бесплатно обновляется. 
  • ЧПУ программа имеет удобный графический интерфейс, полностью русифицирована. 
  • ЧПУ программа позволяет задавать изделия в относительных (подача, поворот, гибка) и абсолютных (декартовых) координатах, а также автоматический перевод из декартовых координат (XYZ) в относительные (YBC) и обратно.
  • Возможность чтения CAD файлов типа IGES.
  • Автоматический расчет коэффициента пружинения трубы для каждого угла гиба. 
  • Автоматический расчет растяжения трубы для каждого угла гиба.
  • Формирование графического 3-D изображения запрограммированного изделия. 
  • Удобный эмулятор (отображение процесса гибки трубы на экране компьютера), с контролем проходимости детали и обнаружением столкновения трубы со станком или оснасткой. 
  • Регулировка скоростей всех приводов (скорости перемещения, вращения и гибки). 
  • Оптимизация работы трубогиба – использование одновременного перемещения нескольких узлов для увеличения производительности. 
  • ЧПУ программа позволяет отслеживать точность и повторяемость изделий с помощью подающей каретки (функция «контроль качества изделия»), то есть если по каким-то причинам произошло отклонение от угла гибки или величины подачи (например, произошло проскальзывание прижимов во время гибки), подающая каретка отслеживает свое перемещение и в случае отклонения от заданных параметров, выводит сообщение об ошибке. 
  • Возможность программирования бокового смещения трубы перед каждой подачей, во избежание трения трубы об оснастку.
  • Возможность задания цикличного производства в автоматическом режиме. 
  • Ведение журнала ошибок станка, а также историю выполнения работ на станке.
  • Электронная самодиагностика с выводом ошибки на экран. 
  • Возможность работы с КИМ (контрольно-измерительной машиной), что позволяет автоматически вводить программу или корректировку изделия с измерительной системы. 
  • Возможность подключения загрузчика заготовок и других устройств автоматизации.
Узнать цену

Автоматические трубогибы серии TSR (TDR) - самый предпочтительный вариант при выборе мощного, универсального станка с ЧПУ для гибки тонкостенных и толстостенных труб, с оптимальной функциональностью. Подача трубы (вперёд / назад), а также поворот в пространстве осуществляются сервоприводами Mitsubishi (Япония). Контроль гибочной операции производится при помощи гидравлического привода с пропорциональным клапаном фирмы Rexroth (Германия), обеспечивающим повышенную точность и плавность движения (разгон-торможение) гибочной консоли. 

  • Трубогибы серии TSR являются одноголовочными, то есть позволяют гнуть трубу с одним радиусом гибки (например, Rср=50мм). 
  • Трубогибы серии TDR являются двухголовочными, то есть позволяют устанавливать оснастку с двумя различными радиусами гибки (например, R1ср=50мм, R2ср=80мм).


ОСОБЕННОСТИ АВТОМАТИЧЕСКИХ ТРУБОГИБОВ СЕРИЙ : TSR и TDR : 

  • Гибка (поворот гибочной консоли) производится гидравликой, с пропорциональным клапаном Rexroth (программируемая скорость, плавное ускорение/торможение, точность  +/- 0.1 градуса).
  • Подача трубы, а также поворот в пространстве производится сервомоторами Mitsubishi (Япония), с точностью +/- 0.1 градуса (+/- 0.1 мм). Программирование углов поворота трубы, также как и углов гибки, осуществляется в программе ЧПУ станка. 
  • Для повышения качества гибки, особенно тонкостенных труб, станки укомплектованы гидравлическим приводом (бустером) ползуна. Основная задача привода ползуна – подталкивать трубу вперёд во время гибки, тем самым облегчая нагрузку на прижимы оснастки, что также минимизирует появление следов на трубе от оснастки, в месте зажима. В станках также реализована функция плавного отвода дорна перед окончанием гибки, что позволяет ему не застревать в изогнутой трубе, даже при использовании шарнирного дорна. 
  • На все трубогибы установлены 15" сенсорные экраны для программирования и управления станком с функциями автоматического расчета пружинения и растяжения трубы, возможностью задания различных скоростей и поправочных параметров для каждого участка изделия, режимом эмуляции и проверки проходимости изделия на экране ЧПУ, ввода корректирующих данных и т.д. 
  • Трубогибы серии TSR и TDR являются классическими автоматическими станками с гидравлическим приводом гибочной консоли, что в отличие от сервоприводных трубогибочных станков, к примеру, серии TSRE (TDRE), предпочтительнее при работе с толстостенными трубами. 
Модельный ряд38-TSR /
38-TDR
50-TSR /
50-TDR
65-TSR /
65-TDR
80-TSR /
80-TDR
100-TSR /
100-TDR
120-TSR /
120-TDR
150-TSR /
150-TDR
180-TSR220-TSR
Заготовка
Макс. диаметр трубы (мм), сталь 38х3.0 50х3.0 65х3.0 80х4.5 101х5.5 120х5.5 152х7.0 180х9.0 220х15.0
Макс. диаметр трубы (мм), нерж. 38х1.8 50х1.8 65х1.8 80х3.2 101х3.0 120х3.0 152х4.0 180х5.5 220х9.0
Макс. радиус гиба* (по сред. линии), мм 150 220 250 280 400 450 500 600 800
Макс. длина трубы* (прямая подача), мм 2200 2200 2500 3000 3600 5000 6000 6000 6000
Макс. длина трубы* (при перехвате), мм 3100 3100 3500 4000 4600 6000 7200 7200 7500
Макс. угол гиба, град 190 190 190 190 190 190 190 190 190
* Параметры со звездочкой - могут корректироваться в соответствии с техзаданием.
Функциональные характеристики
Макс. кол-во гибочных головок 1 / 2 1 / 2 1 / 2 1 / 2 1 / 2 1 / 2 1 / 2 1 1
Привод гибочной консоли гидравлический, с пропорциональным клапаном Rexroth
Проталкивание (большие радиусы) - - - - - - - - -
Бустер (контроль утонения стенки) - - - - - - - - -
Точностные характеристики
Точность гибки, град +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1
Точность поворота в пространстве, град +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1
Точность подачи, мм +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1 +/- 0.1
Эксплуатационные характеристики
Потребляемая (пиковая) мощность, кВт 7 9.5 10 15 27 27 38.5 66 76
Габариты (ДхШхВ), см 370х110х130 /
400х110х130
403х120х135 /
420х120х135
480х140х135 /
480х150х160
550х150х150 /
560х170х160
650х160х155 /
670х180х180
800х180х160 /
900х210х200
1050х225х185 /
1020х231х230
1050х225х210 1150х330х220
Вес, кг 1400 / 1700 2200 / 2500 3000 / 3250 4000 / 4450 6200 / 7100 8000 / 8800 9800 / 10800 18500 28000

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ ТРУБОГИБОЧНОГО СТАНКА : 

  • Автоматический станок с ЧПУ управлением. В конструкции станка и оснастки все внутренние размеры выполнены в метрической системе измерения. Вся документация предоставляется на двух языках: Русском и Английском. 
  • Усиленная станина, обеспечивающая жёсткость конструкции и точность взаимодействия узлов. Станок ставится на вибро-опоры (поставляются в комплекте со станком), для установки требуется ровный бетонный пол. 
  • Поворот гибочной консоли – по часовой стрелке. Привод консоли – гидравлический, с пропорциональным клапаном, обеспечивающим высокую точность и плавность движения (разгон/торможение) гибочной консоли. 
  • Гидравлический бустер ползуна - помогает устранить царапины (от проскальзывания трубы относительно зажимов оснастки), что особенно актуально при работе с такими сложными материалами, как: нерж. сталь, алюминий, титан и т.д. 
  • Кронштейн для установки выглаживателя гофры, что необходимо для устранения гофры при гибке тонкостенных труб.
  • Система программируемого в ЧПУ плавного отвода дорна до окончания гиба. 
  • Программируемая система автоматической смазки дорна.
  • Централизованная система смазки трущихся пар станка.
  • Система охлаждения гидравлического масла станка, на выбор: воздушная либо водяная. 
  • Подающая каретка может находиться в PDI зоне (зоне ползуна), что позволяет получать минимальный прямой участок в конце изделия. 
  • Подающая каретка может работать как поступательным методом (труба устанавливается до упора в цанге каретки, и с исходного положения поступательно подается вперёд, в соответствии с программой гибки), так и методом перехвата (труба проходит через каретку, цанга работает по принципу цангового карандаша). Последний вариант удобен при гибке трубы без дорна, что позволяет устанавливать в станок трубу без ограничения по длине (например, длиной более 6 метров). 
  • Панель управления с 15” цветным сенсорным экраном и русифицированной ЧПУ программой, выполнена на базе индустриального компьютера известной компании ADVANTECH, имеет встроенный сенсорный экран, подключаемую стандартную клавиатуру, встроенную систему охлаждения (для поддержания рабочей температуры компьютера). 
  • Стандартные устройства безопасности.
  • Комплект ручного инструмента. 
  • Инструкция по эксплуатации на Русском языке.
Похожие товары
Lime Media
Разработка сайта